Камнедробильный завод производительностью 500 т/ч

Описание процесса

Камнедробильный завод производительностью 500 т/ч представляет собой «сверхкрупную конфигурацию для производства щебня», в которой приоритет отдается высокой пропускной способности, надежной стабильности и стандартизированной продукции. Камнедробильный завод производительностью 500 т/ч разработана специально для обеспечения сыпучими материалами таких объектов, как крупные гидроэлектростанции, автомагистрали, объекты коммунального строительства, крупные бетонные заводы и централизованные базы по поставке щебня. Используя основной технологический процесс «первичное дробление + вторичное/третичное дробление + сортировочное грохочение в замкнутом цикле». Yстановка позволяет перерабатывать различные виды горных пород, включая гранит, базальт, известняк и доломит. Установка точно производит заполнители нескольких стандартных фракций: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Эти заполнители отличаются однородной формой частиц и соответствующим гранулометрическим составом. что позволяет им удовлетворять строгим требованиям к заполнителям в проектах высококачественной инфраструктуры.

Введение в процесс дробления

1.Подача сырья и предварительное просеивание: с помощью высокопроизводительных вибрационных питателей сырой щебень равномерно и в точном количестве подается на оборудование первичного дробления, одновременно проходя предварительное просеивание.

2.Первичная дробка: На этапе первичной дробки операторы используют крупные щековые дробилки для измельчения крупных блоков сырья до промежуточных размеров частиц: до 200–350 мм для твердых пород и до 180–280 мм для мягких пород.

3.Вторичное дробление и формовка: Вторичное дробление осуществляется с помощью одноцилиндровой конусной дробилки. Затем на перерабатывающем заводе для обработки твердых пород используются две параллельно установленные гидравлические конусные дробилки, а для переработки и доводки мягких пород до готового щебня — две параллельно установленные ударные дробилки.

4.Классификация и просеивание в замкнутом цикле: два многоярусных вибрационных грохота осуществляют сортировку средне-мелкозернистого дробленого заполнителя. Oбеспечивая точную подготовку заполнителя, соответствующего требованиям, по нескольким фракциям: 0–2 мм, 5–10 мм, 10–25 мм и 25–40 мм. Одновременно мелкий материал возвращается с помощью ленточных конвейеров на установку средне-мелкозернистой дробления для повторной переработки.

Преимущества процесса

• Стабильные поставки больших объемов:
  Обеспечивает производительность 500 тонн в час при соблюдении всех стандартов и совместимости с различными видами заполнителей.
• Высокая эффективность при минимальных простоях:
  Процессы с замкнутым циклом в сочетании с высокой степенью автоматизации обеспечивают максимальную стабильность производства.
• Оптимизированная структура затрат:
  Основное оборудование оснащено износостойкими и энергоэффективными компонентами, что обеспечивает значительное снижение общих эксплуатационных расходов
• Экологичный дизайн:
  Полностью закрытая конструкция + система пылеудаления с отрицательным давлением (содержание пыли <10 мг/м³); Шумоизоляция: уровень шума на границе территории завода в дневное время <60 дБ (с акустическим кожухом)

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА