Типичный комплекс по переработке золота, включающий дробление, измельчение и обогащение.
Шаг 1: Измельчение
В связи с крупным размером частиц сырой руды её необходимо измельчить до подходящего размера. Погрузчик подаёт сырую руду в вибрационный питатель, который равномерно транспортирует материал к щековой дробилке для первичного дробления. На горно-обогатительных комбинатах важным принципом является «больше дробления, меньше измельчения». При необходимости в качестве устройства вторичного дробления можно установить конусную или молотковую дробилку для получения частиц идеального размера.
Перечень оборудования: бункер, вибрационный питатель, щековая дробилка, конусная дробилка или молотковая дробилка (по выбору)
Шаг 2: Шлифование
Измельченный материал подается в шаровую мельницу для тонкого измельчения (например, до размера 325 меш). Шаровая мельница и спиральный классификатор образуют замкнутую циркуляционную систему. Измельченный материал поступает в классификатор для сортировки. Отсортированная мелкая руда поступает на последующие этапы переработки, а несортированная крупная руда возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения. На данном этапе измельчения должны быть четко определены требования к размеру частиц для каждого минерала.
Перечень оборудования: электромагнитный вибрационный питатель или аналогичное оборудование, шаровая мельница, спиральный классификатор
Этап 3: Переработка полезных ископаемых
Не все минеральные порошки соответствуют стандартам в процессе производства. Для отделения пригодного минерального порошка требуется специальное оборудование (такое как смесительные резервуары, флотационные машины, вибрационные столы, спиральные шлюзы и т. д.). В конечном итоге отборный рудный концентрат хранится в отстойниках.
Перечень оборудования: смесительная емкость, флотационная машина, магнитный сепаратор, центробежная золотоотделительная машина, вибрационный стол и т. д.
whatsApp