Камнедробильный завод производительностью 200–300 т/ч

Описание процесса

Камнедробильный завод производительностью 200–300 т/ч предназначена для производства щебня в средних и крупных масштабах. Камнедробильный завод производительностью 200–300 т/чиспользует технологический процесс замкнутого цикла, включающий первичную щековую дробку с последующей вторичной/третичной дробкой с помощью конусной или ударной дробилки, и оснащена системами подачи и сортировочного грохочения. Такая конфигурация обеспечивает стабильную производительность по нескольким спецификациям соответствующего щебня, позволяет перерабатывать различные типы горных пород и отличается высоким уровнем автоматизации. Она удовлетворяет потребности в щебне для секторов инфраструктуры и строительных материалов.

Введение в процесс дробления

1.Этап подачи сырья и предварительного просеивания
Основным оборудованием является вибрационный питатель ZSW1100×4200 с производительностью 300–500 тонн в час. Он равномерно и в точном количестве подает сырой щебень на последующее дробильное оборудование, одновременно удаляя примеси, такие как грунт и мелкий порошок, благодаря функции предварительного просеивания.

2.Этап первичного дробления
Основным оборудованием является щековая дробилка C110 с часовой производительностью 200–350 тонн. Являясь установкой первичного дробления, она измельчает предварительно отсортированные крупные каменные глыбы до промежуточного размера частиц 150–250 мм, что соответствует требованиям к сырью для оборудования вторичного и третичного дробления.

3.Стадия среднего и тонкого дробления
Основное оборудование включает конусную дробилку CS250 (подходит для твердых пород) или ударную дробилку PFW1320 (подходит для мягких пород и обеспечивает превосходную форму частиц). На этом этапе осуществляется переработка щебня среднего размера, полученного в результате грубой дробления, с целью его измельчения до требуемого диапазона размеров готового щебня (≤25 мм).

4.Этап сортировки и просеивания
Основное оборудование представляет собой многоярусный вибрационный грохот модели 4YK2470, оснащенный ситами с ячейками различного размера. Данная установка сортирует дробленый материал, отделяя мелкие фракции, не соответствующие техническим требованиям. Эти мелкие фракции возвращаются на этап средне-мелкого дробления для повторной переработки с помощью ленточных конвейеров, образуя замкнутую дробильную систему.

5.Этап транспортировки и хранения готовой продукции
Готовые щебневые смеси, отсортированные с помощью грохотов, транспортируются ленточными конвейерами (производительностью 300–400 т/ч) в бункеры для готовой продукции соответствующих спецификаций для хранения. Каждый бункер оснащен разгрузочным устройством.

Преимущества процесса

• Сверхвысокая производительность и стабильная работа:
  Гидравлическая и механическая система двойной защиты от перегрузки; срок службы основных компонентов
• Интеллектуальная система управления:
  Платформа для удаленного управления и технического обслуживания (мониторинг более 20 параметров в режиме реального времени). Автоматическое предупреждение: автоматическое снижение скорости при значении вибрации >4 мм/с
• Износостойкая конструкция военного уровня:
  Вкладыш конусного дробилки: композитный слой из высокохромистого чугуна и карбида вольфрама; щековая пластина: высокомарганцевая сталь, прошедшая изотермическую закалку (твердость HB 380–450)
• Экологичный дизайн:
  Полностью закрытая конструкция + система пылеудаления с отрицательным давлением (содержание пыли <10 мг/м³); Шумоизоляция: уровень шума за пределами территории завода в дневное время <60 дБ (с акустическим кожухом)

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА