Шаровая мельница с керамической футеровкой используется для измельчения сырья до очень мелких частиц. Она специально разработана для производства порошков высокой чистоты. Такое сырье, как полевой шпат, кварц, глина, каолин и глазурь, может измельчаться с помощью высокоглиноземистой
Подходящие материалы:
минералы высокой чистоты, такие как каолин, полевой шпат, кварцевый песок, керамика, стекло, циркон, глинозем, редкоземельные элементы, пигменты и другие неметаллические минералы.
Керамическая шаровая мельница представляют собой важную специализированную ветвь в семействе шаровых мельниц, основной особенностью которой является то, что детали, непосредственно контактирующие с измельчаемым материалом — в первую очередь футеровка и измельчающие тела — изготавливаются из керамических материалов. Как правило, это вещества с высокой плотностью и твердостью, такие как оксид алюминия, оксид циркония или диоксид кремния. Такая конструкция делает их предпочтительным оборудованием для переработки тонкодисперсных материалов, требующих высокой чистоты, высокой белизны и строгого исключения загрязнения железом. В керамической промышленности Керамическая шаровая мельница используются для измельчения керамического сырья, такого как полевой шпат, кварц и глина. Тонкоизмельченные материалы могут образовывать более однородную суспензию, что позволяет получать керамические изделия более стабильного качества и повышенной прочности.


Шаровая мельница с керамической футеровкой в основном состоит из четырёх основных узлов: подающего, разгрузочного, вращающегося и приводного. Приводной узел, в свою очередь, включает в себя редуктор, малую ведущую шестерню, электродвигатель и электронную систему управления. Керамические шаровые мельницы работают аналогично обычным шаровым мельницам, используя вращение измельчающей камеры для приведения в движение керамических мелющих шаров. Материалы измельчаются за счет трения, дробления и слабого удара. Поскольку керамические шары, как правило, имеют меньшую плотность, чем стальные, они оказывают меньшую ударную силу. Это делает их более подходящими для тонкого измельчения, чем для дробления.
| Модель | Производительность (т/ч) | Скорость вращения (об/мин) | Шлифовальные шары (т) | Мощность двигателя (кВт) | Коэффициент скорости |
| Ф1.2x4.5 | 1.6-5.8 | 30.3 | 5 | 55 | 4.5 |
| Ф1.5x5.7 | 3.5-6 | 26.34 | 11 | 130 | 4 |
| Ф1.83x6.4 | 6.5-15 | 23.9 | 21 | 210 | 4.5 |
| Ф1.83x7 | 7.5-17 | 24.5 | 23 | 245 | 4.5 |
| Ф2.2x6.5 | 14-20 | 21.4 | 31 | 280 | 5 |
| Ф2.4x7 | 17-28 | 20.4 | 39 | 380 | 5 |
| Ф2.4x8 | 20-35 | 20.3 | 42 | 570 | 5 |
| Ф2.4x12 | 35-45 | 20 | 63 | 800 | 6.3 |
| Ф2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 68 | 800 | 6.3 |
| Ф2.6x13 | 40-55 | 19.5 | 82 | 1000 | 6.3 |
| Ф3x9 | 50-55 | 18.34 | 78 | 1000 | 6.3 |
| Ф3.2x9 | 60-70 | 17.6 | 95 | 1250 | 7.1 |
| Ф3.5x11 | 75-85 | 16.8 | 150 | 1250 | 5.84 |
| Ф3.8x12 | 85-110 | 17 | 175 | 1600 | 5.6 |
Мы — профессиональный производитель оборудования, занимающийся производством и продажей собственной продукции.
Вы можете принести материалы на завод для тестирования станка
Мы адаптируем решение в соответствии с вашими потребностями
60 сек Быстрый ответ
Минут Технический ответ
Часов Коммерческое предложение
whatsApp