Rotary kiln refers to rotary calcining kiln, which belongs to the category of building materials equipment. It can be divided into cement kiln, metallurgical chemical kiln and lime kiln according to the different materials handled.
Application fields:
Cement clinker calcination, metallurgical industry roasting, refractory roasting, chemical plant roasting
Applicable materials:
Cement, Lime, Depleted Iron Ore, Chromite, Nickel Iron Ore, High Bauxite, Chromite, Chromite Powder, etc.
Вращающаяся печь представляет собой высокотемпературное технологическое оборудование, в котором путем непрерывного прокаливания материал нагревается до высоких температур. В промышленности оборотительные печи подразделяются на цементные, металлургические и химические, а также известковые, в зависимости от области применения. Цементная печь в основном используется для обжига цементного клинкера и подразделяется на две категории: сухую цементную печь и мокрую цементную печь. В металлургической промышленности металлургические химические печи в основном используются для обжига бедной железной руды на сталелитейных заводах. Химические заводы используют их для обжига хромовых руд и хромовых порошков, а заводы по производству огнеупорных материалов — для обжига руд с высоким содержанием глинозема и ванадия. Алюминиевые заводы применяют их для обжига клинкера и гидроксида алюминия, а также для окисления хромовых и никелево-железных руд. Металлургические заводы, заводы по производству ферросплавов и смежные отрасли используют печи для обжига извести (печи для активной извести) для обжига активной извести и доломита.


Вращающаяся печь представляет собой цилиндрическую емкость с небольшим наклоном по отношению к горизонтальной плоскости; сырье подается в корпус печи через головную часть для прокаливания, топливо впрыскивается с хвостовой части печи для сжигания, а горячий воздух подается в печь с хвостовой части, где он непосредственно воздействует на сырье; благодаря наклону корпуса печи и медленному вращению сырье наклоняется в осевом направлении от верхнего конца к нижнему концу по окружности, перемешиваясь, и материал проходит процесс прокаливания до готовности посредством разложения, прокаливания и охлаждения, после чего выгружается из нижнего конца.
| Технические характеристики продукта (м) | Размеры печи | Мощность двигателя (кВт) | ||||
| Диаметр (м) | Длина (м) | Наклон оси (%) | Производительность (т/сутки) | Скорость вращения (об/мин) | ||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 |
Мы — профессиональный производитель оборудования, занимающийся производством и продажей собственной продукции.
Вы можете принести материалы на завод для тестирования станка
Мы адаптируем решение в соответствии с вашими потребностями
60 сек Быстрый ответ
Минут Технический ответ
Часов Коммерческое предложение
whatsApp