Камнедробильный завод производительностью 100–150 т/ч

Описание процесса

Камнедробильный завод производительностью 100–150 т/ч включает в себя бункер, вибрационный питатель, щековую дробилку, конусную дробилку, вибрационный грохот и ленточный конвейер. Камнедробильный завод производительностью 100–150 т/ч в основном используется для переработки мягких пород, таких как известняк, гипс, сланец и т. д. Строители обычно используют крупный заполнитель для производства товарного бетона и асфальтобетона. Строительные бригады используют дробленый материал для устройства дорожного основания и подстилающего слоя. Рабочие используют мелкий заполнитель для производства бетона и штукатурки.

Введение в процесс дробления

1.Сырье загружается в бункер с помощью вилочного погрузчика, после чего вибрационный питатель равномерно и непрерывно подает его в щековую дробилку для первичного дробления.

2.Затем грубо измельченный материал подается на вторичную дробилку (в зависимости от твердости материала и требуемых размеров конечного продукта). В качестве вторичной дробилки можно выбрать ударную дробилку, конусную дробилку CS, многоцилиндровую конусную дробилку HP или одноцилиндровую конусную дробилку.

3.Готовый дробленый материал поступает на вибрационную грохотку, где происходит сортировка готовой продукции по фракциям для формирования складируемых партий, предназначенных для продажи или использования в дорожном строительстве. Система грохочения отправляет некачественный материал обратно на дробильное оборудование для повторного дробления.

4.Заказчик может классифицировать готовую продукцию по различным диапазонам размеров. Вся готовая продукция соответствует действующим стандартам как в Китае, так и за его пределами. В процессе дробления камня образуется пыль, что требует использования систем пылеподавления.

Process Advantages

• High production and high efficiency:
  optimised for soft rock, lower energy consumption per unit
• Ultra-high productivity and stable operation:
  Hydraulic + mechanical double overload protection system；Key components have a long service life
• Low dust:
  fully enclosed structure + spray dust reduction system
• Intelligent control:
  remote monitoring, real-time adjustment of the discharge particle size

Service Support