A cement mill is a type of ball mill used to grind materials into fine powder. It is employed for grinding cement, limestone, gypsum, fly ash, clinker, bauxite, and similar substances. The complete cement milling plant comprises a ball mill, bucket elevator, air classifier, screening machine, and other components.
Application fields:
cement, silicate, new construction materials, refractory materials, chemical fertilizer, black and non-ferrous metal dressing, glass and ceramics industries.
Adapted material:
fly ash, limestone, quartz, aluminum powder, coal powder, steel slag, ore, potash feldspar, iron ore, iron slag, aluminum slag, silicon carbide, alumina, coal gangue, etc.
Цементная шаровая мельница является одним из основных элементов оборудования цементной производственной линии, выполняя важнейшую задачу по измельчению таких материалов, как цементный клинкер, гипс и смешанные материалы, до требуемой степени тонкости для получения конечного продукта — цемента. Она напрямую влияет на объем производства цемента, его качество, энергопотребление и затраты. На цементных заводах шаровые мельницы в основном используются для измельчения клинкерного цемента и гипса до состояния мелкого порошка, необходимого для производства цемента. Производственный процесс также включает измельчение таких материалов, как шлак, пуццолан, доломит и летучая зола (с использованием этих мельниц) для добавления в цемент с целью повышения его прочности и долговечности.


Полная производственная линия цементной мельницы обычно включает в себя процессы помола, гомогенизации, упаковки и другие. Типичная технологическая схема и оборудование в основном включают:
(1) Дробление и предварительное измельчение: сначала клинкер измельчают до мелких частиц с помощью дробилки для клинкера. Затем его предварительно измельчают с помощью мельниц.
(2) Измельчение: это основной процесс. После предварительного измельчения материал поступает в цементную мельницу (например, шаровую мельницу) для тонкого измельчения. Данная система отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением.
(3) Отбор порошка: Измельчённый материал поступает в сепаратор для сортировки. Крупный порошок возвращается в мельницу для повторного измельчения, а мелкий порошок (готовая продукция) выводится в качестве конечного продукта.
| Модель | Производительность (т/ч) | Скорость вращения (об/мин) | Шлифовальные шары (т) | Мощность двигателя (кВт) | Коэффициент скорости |
| Ф1.2x4.5 | 1.6-5.8 | 30.3 | 5 | 55 | 4.5 |
| Ф1.5x5.7 | 3.5-6 | 26.34 | 11 | 130 | 4 |
| Ф1.83x6.4 | 6.5-15 | 23.9 | 21 | 210 | 4.5 |
| Ф1.83x7 | 7.5-17 | 24.5 | 23 | 245 | 4.5 |
| Ф2.2x6.5 | 14-20 | 21.4 | 31 | 280 | 5 |
| Ф2.4x7 | 17-28 | 20.4 | 39 | 380 | 5 |
| Ф2.4x8 | 20-35 | 20.3 | 42 | 570 | 5 |
| Ф2.4x12 | 35-45 | 20 | 63 | 800 | 6.3 |
| Ф2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 68 | 800 | 6.3 |
| Ф2.6x13 | 40-55 | 19.5 | 82 | 1000 | 6.3 |
| Ф3x9 | 50-55 | 18.34 | 78 | 1000 | 6.3 |
| Ф3.2x9 | 60-70 | 17.6 | 95 | 1250 | 7.1 |
| Ф3.5x11 | 75-85 | 16.8 | 150 | 1250 | 5.84 |
| Ф3.8x12 | 85-110 | 17 | 175 | 1600 | 5.6 |
We are a professional machinery manufacturer that produces and sells our own products.
You can bring materials to the factory to test the machine
We will customize the solution according to your needs
60S Quick response
Minutes Technical reply
Hours design proposal
whatsApp