В тяжелой молотковой дробилке применяются передовые производственные технологии, обеспечивающие одновременную подачу и формовку материала
Области применения:
горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов, строительство автомобильных и железных дорог, гидротехническое строительство и химическая промышленность
Подходящие материалы:
известняк, уголь, соль, гипс, квасцы, кирпич, черепица, угольная пустая порода и др.
Тяжёлая молотковая дробилка представляет собой один из видов дробильного оборудования, а также относится к числу наиболее передовых моделей в линейке молотковых дробилок, представленных в отрасли. В ней применяются передовые производственные технологии, позволяющие осуществлять одновременную подачу и формовку материала, благодаря чему она отличается высокой эффективностью, энергосбережением и экологичностью. Готовый материал можно регулировать в соответствии с потребностями: крупный, средний и мелкий, а также различные спецификации; отсутствие чешуек, гладких тел, а также наличие множества углов и граней для обеспечения положительной прочности на сжатие. Эта дробилка заменяет начальный процесс дробления в щековой дробилке и становится новым типом машины, которая за один раз выполняет дробление как крупных, так и мелких материалов. Она отличается большой производительностью, высокой эффективностью, низким энергопотреблением, экономит трудовые и материальные ресурсы, а также снижает затраты на дробление материала.


Материал подается в машину через верхний загрузочный отверстие и измельчается под воздействием ударов, сдвигающих сил и трения высокоскоростного молотка. В нижней части ротора установлена ситовая пластина. Измельчённый материал разделяется на две фракции в зависимости от размера. Более мелкие частицы (меньше, чем отверстия сита) сразу проходят через ситовую пластину и выходят из машины. Более крупные частицы (больше, чем отверстия сита) остаются на ситовой пластине. Молоток многократно ударяет и измельчает эти задержанные крупные частицы. После измельчения до требуемого размера частицы, наконец, выходят через ситовую пластину.
| Модель | Размер загрузочного отверстия (Ш×Д) (мм) | Размер ротора (диаметр × длина) (мм) | Размер загружаемого материала (мм) | Мощность (кВт) | Производительность (т/ч) | Габаритные размеры (мм) |
| PCZ-0808 | 800*5000 | 850*790 | ≤450 | 55-75 | 50-90 | 1760*1700*1540 |
| PCZ-1308 | 850*800 | 1310*790 | ≤600 | 55*2 | 100-160 | 2818*2100*2390 |
| PCZ-1510 | 1000*850 | 1500*950 | ≤750 | 132*2 | 160-210 | 3260*2370*2750 |
| PCZ-1512 | 1210*900 | 1500*1160 | ≤750 | 160*2 | 220-350 | 3260*2580*2750 |
| PCZ-1615 | 1500X1200 | 1650*1452 | ≤1000 | 200*2 | 350-500 | 3456*2915*3185 |
| PCZ-2015 | 1500X1400 | 2000*1500 | ≤1200 | 315*2 | 500-800 | 3880*2990*3560 |
Мы — профессиональный производитель оборудования, занимающийся производством и продажей собственной продукции.
Вы можете принести материалы на завод для тестирования станка
Мы адаптируем решение в соответствии с вашими потребностями
60 сек Быстрый ответ
Минут Технический ответ
Часов Коммерческое предложение
whatsApp